如果真空平板硫化機工作環(huán)境潮濕,、多水,，在拆卸搬運硫 化機時，應(yīng)在地面用物品墊高,，不要讓硫 化機同水直接接觸;如果在使用過程中,，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修,。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出,，然后將電控箱設(shè)置為手動操作,，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干,，在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接,。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換,。
在硫化 機成型機和模具之間加裝隔熱板能控制模具向機器及外界散熱,，可有效改善工作環(huán)境溫度，更能使模具升溫的時間縮短,，降低能耗30%-40%,，讓產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定。所有產(chǎn)品不含對人體有害的石棉成分,，好的耐溫性能,，抗壓和抗折強度高，低導(dǎo)熱性,，好的耐濕和耐化學(xué)性能,。
當(dāng)平板硫化機電動機運轉(zhuǎn)時，油液自儲油箱濾油器進(jìn)入油泵,，接著經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,，如果手控閥處于關(guān)閉位置，那么柱塞和下模板平臺上升,，在油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸時,，因為壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力不能超過16.0Mpa，所以當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,，電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn),，單向閥即自動關(guān)閉。
放氣時間,、放氣次數(shù),、加熱溫度、硫化時間均可設(shè)定,，操作方便，壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時,，電接點壓力表觸點控制油泵運轉(zhuǎn),，油壓又上升，直到硫化加熱時間完成時,，平板硫化 機停止后,，柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降，便可取出制品,。
