四柱液壓機(jī)管道連接安裝完成后要對(duì)管道進(jìn)行酸洗處理,。酸洗的目的是通過(guò)化學(xué)作用將金屬管內(nèi)的氧化物及油污去除，使金屬表面光滑,，保證液壓管內(nèi)壁的清潔,。酸洗管道式保證液壓系統(tǒng)可靠性的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),，必須要給予充分的重視。

管路的酸洗處理方法大體上可以分為兩種：槽式酸洗法和循環(huán)酸洗法,。使用槽式酸洗法時(shí),，管道一般應(yīng)進(jìn)行二次安裝，也就是說(shuō)將第一次安裝好的管路拆下來(lái),，置入酸洗槽中,，酸洗操作完畢并合格后，再進(jìn)行二次安裝,。而循環(huán)酸洗可在一次安裝好的管路中進(jìn)行,，需要注意的是循環(huán)酸洗僅僅限于管道，其他液壓元件必須從管道上斷開(kāi)或拆除,。液壓泵站或閥處的管道,，適宜采用槽式酸洗法;液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，宜采用循環(huán)酸洗法,。

液壓管酸洗方法目前在實(shí)際的處理中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法,。下面具體介紹一下這兩種酸洗的處理過(guò)程：

1、槽式酸洗法就是將安裝好的管道拆下來(lái),，分解后放入酸洗槽中浸泡,，處理合格后在將其進(jìn)行二次安裝。此方法較適合管徑較大的短管,、直管,、容易拆卸、管路施工量較小的場(chǎng)合,，如液壓泵站,、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場(chǎng)配管量小的四柱液壓機(jī)系統(tǒng)，可以采用槽式酸洗法,。

2,、管內(nèi)循環(huán)酸洗法是在安裝好的液管路中，將液壓元器件斷開(kāi)或拆除,，用軟管,、接管、沖洗蓋板連接,，構(gòu)成沖洗回路,。用酸洗油泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。此種酸洗方法是目前較為先進(jìn)的施工技術(shù),，具有酸洗速度快,、效果好、工序簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),，減少了對(duì)環(huán)境的污染,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了管路安裝工期,，解決了長(zhǎng)管道和復(fù)雜管路酸洗難的問(wèn)題,，徹底解決了槽式酸洗法易發(fā)生在裝配時(shí)的二次污染問(wèn)題，因此在四柱液壓系統(tǒng)管道的酸洗中得到廣泛地應(yīng)用,。