液壓閥是四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中使用最多的元件,,是液壓系統(tǒng)中關(guān)鍵的部件之一。壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時(shí),,作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住,,稱為“液壓卡緊。
輕微的“液壓卡緊使閥芯移動(dòng)時(shí)摩擦阻力增加,,嚴(yán)重的可導(dǎo)致四柱液壓機(jī)控制的系統(tǒng)元件動(dòng)作滯后,,使液壓設(shè)備發(fā)生故障。當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動(dòng)力時(shí),,閥芯便會(huì)被“液壓卡死,,無(wú)法移動(dòng)。如果液壓閥芯的移動(dòng)是以電磁力驅(qū)動(dòng)的,,一旦發(fā)生閥芯被“液壓卡死,,交流電磁鐵極易損壞?!耙簤嚎ňo會(huì)加速滑閥的磨損,,降低元件的使用壽命。
1,、調(diào)高閥芯和閥孔的制造精度,。一般閥芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm,而且應(yīng)帶順錐,,閥芯的表面粗糙度應(yīng)小于0.1,,閥孔小于0.2.配合間歇要恰當(dāng),過(guò)大易泄漏,,過(guò)小則易受熱脹卡死;
2,、汽車內(nèi)飾三梁四柱液壓機(jī)閥芯的精度允許時(shí),,可以磨順錐(即小端朝向高壓區(qū)),,結(jié)構(gòu)允許的情況下,,可以采用錐形臺(tái)肩,臺(tái)肩小端朝向高壓區(qū),,有利于閥桿徑向?qū)χ小?
3,、仔細(xì)清除芯上各臺(tái)肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺。仔細(xì)清除熱處理件的氧化皮,,且在轉(zhuǎn)序時(shí)利用工位器具防止零件磕碰,。
4、汽車內(nèi)飾三梁四柱液壓機(jī)裝配過(guò)程中要防止零件磕碰,,要注意清潔,,減少顆粒性污染物進(jìn)。各螺栓的預(yù)緊力要適當(dāng),,以防閥孔變形,。
5、為了減少汽車內(nèi)飾三梁四柱液壓機(jī)液壓元件卡緊的故障,,要注意液壓油的選擇市場(chǎng)上的液壓油種類繁多,,其中礦油型液壓油使用最廣泛,使用量約占液壓油量的85%以上,。
6,、要保證汽車內(nèi)飾三梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的清潔度,防止油液被污染,。
7,、提高閥體的鑄造質(zhì)量,減少閥芯的熱處理殘余應(yīng)力,,防止彎曲變形,。
8、對(duì)于組合式換向閥,,為了消除閥片間結(jié)合面平面度對(duì)卡緊的影響,,可使其中一個(gè)面的中間部分低1~2μm,這既可減少閥孔的變形,,又不致影響結(jié)合面的密封,。
液壓機(jī)在使用過(guò)程中管道難免會(huì)出現(xiàn)堵塞,對(duì)其工作造成影響,,這個(gè)時(shí)候我們要注意對(duì)汽車內(nèi)飾壓制成型液壓機(jī)的清洗,。很多客戶都不怎樣去清洗,液壓機(jī)管道清洗的注意事項(xiàng)如下
液壓機(jī)在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行之后,,各個(gè)零部件或者是管道之中都會(huì)一定的灰塵積存下來(lái),,而為了保證設(shè)備可以一直正常地運(yùn)行,,所以定期的清潔工作是少不了的; 針對(duì)對(duì)汽車內(nèi)飾壓制成型液壓機(jī)中管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行的分析,可以采用的循環(huán)沖洗方式有液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)沖洗,、液壓系統(tǒng)外循環(huán)沖洗以及管路外循環(huán)沖洗等方式,,當(dāng)然具體情況還是要進(jìn)行具體的分析,比如通常都是采用液壓系統(tǒng)外循環(huán)的沖洗方式,,也可以根據(jù)實(shí)際情況將后兩種沖洗方式混合來(lái)使用,,從而達(dá)到理想的沖洗效果 。
總之,,不管是采用的什么樣的方式,,在操作之前也是一定要先將沖洗的回路確定下來(lái),串聯(lián)式和并聯(lián)式兩種回路都有各自的優(yōu)勢(shì),,比如串聯(lián)式?jīng)_洗回路連接更加簡(jiǎn)便,、效果可靠,但回路長(zhǎng)度卻是比較長(zhǎng);而并聯(lián)式?jīng)_洗回路的循環(huán)沖洗距離較短,、管路口徑相近,、效果會(huì)更好,但是也有著連接繁瑣等缺點(diǎn),。