單臂液壓機在工作過程中出現(xiàn)齒輪震動,，出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因是什么呢?今天液壓機廠家小編來帶大家了解一下：

①單臂液壓機齒輪泵是否從油箱中吸進(jìn)有氣泡的油液。

②查單臂液壓機電機與泵聯(lián)軸器的橡膠件是否破損或漏裝,。破損或漏裝這應(yīng)該更換或補裝聯(lián)軸器的橡膠件,。

③查單臂液壓機泵與電機的安裝同心度。應(yīng)該規(guī)定要求調(diào)整泵與電機的安裝同心度,。

④查聯(lián)軸器的鍵或花鍵,。磨損會造成回轉(zhuǎn)件的徑向跳動。

⑤查泵體與兩側(cè)端蓋直接接觸的端面密封件處,。若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,，則泵在工作時容易吸入空氣。單臂液壓機可以在平板上用研磨膏按8字形路線來回研磨,，也可以在平面磨床上磨削,，使其平面度不超過5mm，并保持其平面與孔的垂直度要求,。

⑥查單臂液壓機泵的端蓋孔與壓蓋外徑之間的過穎配合接觸處,。若配合不好，空氣容易由此接觸處侵入。若壓蓋為塑料制品,，由于其損壞或因溫度變化而變形,，也會使密封件不嚴(yán)而進(jìn)入空氣?？刹捎猛扛箔h(huán)氧樹脂等膠黏劑進(jìn)行密封,。

⑦查泵內(nèi)零件損壞或磨損情況。泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴(yán)重將產(chǎn)生振動與噪聲,。如齒形誤差或齒距誤差大,，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高,，公法線長度超差,，齒側(cè)過小，兩呲合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位上等,。此時,，可更換齒輪對研。軸承的滾針鋼球或保持架破損,、長短軸軸頸磨損等,，均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機械噪聲，此時需拆修齒輪泵,，更換軸承,，修復(fù)或更換單臂液壓機泵軸。

對于液壓機選購者來說,，生產(chǎn)廠家考慮到加工家裝與工程產(chǎn)品的使用力度,，在采用機器--液壓機的前提下，專家建議家裝加工機器使用厚度一般為60mm和100mm,。

工程加工機器使用厚度一般為80mm和120mm,。因為這個厚度完全能滿足承載強度。如果厚度再加厚,，不僅浪費資源,，而且也增加了消費者無謂的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

還有就是加工工藝,，許多廠家為了賺取利益較大化,，往往減少加工的工藝，一般行業(yè)一般要求粗加工,，細(xì)加工,，精加工，熱處理,，高頻淬火等工藝,，因此，消費者在選購集成吊頂機器時，一定注意基材的厚度,，主要配件,，及其加工工藝等。